旋挖鉆機的液壓泵須要按期的進行檢查和保養。

一、液壓系統油面檢查  關心：如果液壓油較熱，克制卸下液壓油箱上的加注塞／放氣塞。空氣可能進入液壓系統，并造成油泵的損害。1、將機器停放在平衡地面上。2、打開位于機器右側的檢視門。3、對于一臺冷機器，應保持液壓油油面在低溫范圍。對于一臺正常運作溫度下的機器，應保持液壓油油面在高溫范圍。4、關上檢視門。注：如果油面低時，應進行次序（5）到（7）。5、慢慢地擰松加注塞／放氣塞，以釋放所有的壓力。必須時，增添液壓油。6、檢查加注塞／放氣塞的O形密封圈。如果O形密封圈損害，更新。7、整潔并裝載加注塞／放氣塞。二、液壓油箱濾網的清洗1、卸下液壓油箱頂部的螺栓、墊圈和油蓋。2、徹底地整潔此地段，以防污物進入濾網蓋和加注塞或放氣塞。3、松開加注塞或放氣塞，以釋放液壓油箱的內部壓力。壓力釋放后，卸下加注塞或放氣塞。4、卸下螺栓、墊圈、蓋、彈簧和濾網。注：防止讓彈簧掉進油箱。1、在整潔的不容易燃的溶液中清洗濾網。如果濾網損害，請調換濾網。2、從濾網上卸下O形密封圈，檢查兩個O形密封圈。如有明顯損耗或損害，應調換相對應型號的O形密封圈。3、裝載濾網和彈簧。下一步裝載蓋、墊圈和螺栓。 注：裝載的時候，保障O形密封圈和彈簧安放準確。三、整潔散熱器芯1、打開機器左側的檢視門，取出來散熱器中的散熱片。2、檢查散熱器散熱片上有沒有塵土及碎屑。3、清理散熱器散熱片上的塵土和碎屑。4、從頭裝載散熱器。四、旋挖鉆機液壓系統常見故障及排除故障:液壓油溫升過快或過高故障原因:①油散熱器表面積蓄污漬；②液壓元件(主泵等)損耗，體積效率減低；③主溢流閥損害，打開過于頻頻，故障表現為系統壓力過高或不太持續。排除方法：①清洗；②外界溫度過高，運作過于頻頻，載荷太大，應該降低負荷。故障:各操縱手柄操縱均無力或動作慢慢故障原因:①液壓系統混有空氣；②液壓油溫太低、粘度大；③液壓油老化變質；④操控各動作，先導系統壓力不到；⑤主溢流閥損害。排除方法：①檢查吸油管路是不是漏氣并排除；②預熱運作；③調換新油；④檢查先導泵壓力并調整先導溢流閥壓力至規則值（45Bar）；⑤拆檢維修或調換主溢流閥。故障:操控某個手柄動作覺得無力或動作慢慢故障原因:①主閥上對應二次溢流壓力低（壓力值可參照隨車手冊）；②對應的先導電磁邏輯閥輸出壓力低（低于25 Bar）。排除方法：①拆檢二次溢流閥或調換；②拆檢對應電磁閥或調換。故障:單一油缸無動作或動作慢慢故障原因:①對應先導電磁閥故障；②對應溢流閥損害，主壓力表顯現不正常；③油缸油封損害。排除方法：①檢測先導輸出壓力，低于預定值拆檢維修或調換；②拆檢維修或調換；③調換密封或調換油缸。故障:主卷揚無動作或動作慢慢有異響故障原因:①檢測減速機制動缸壓力口壓力，低于18 Bar；②摩擦片燒死，情況是拆下減速機，打開主油口，在BR口接壓力油（25
Bar），撥動減速機無動作；③對應先導電磁閥故障；④減速機損害，有異響或擴散不穩固；⑤對應主閥溢流閥損害。 排除方法：①調整減壓閥壓力至25 Bar；②調換摩擦片；③拆檢維修或調換；    故障:主卷揚無自動跟進故障原因:①自動跟進制動缸電磁閥接線或閥故障；②自動跟進串口電磁閥電器或閥故障。排除方法：檢查電線、修理或調換電磁閥；故障:回轉平臺不旋轉或旋轉慢慢故障原因:①操縱先導閥故障，檢測先導閥輸出口壓力低于預定值；②制動器打開油路壓力低于預定壓力；③對應換向閥溢流閥故障；④液壓馬達故障，有異響或內泄嚴重；⑤回轉減速機故障；⑥回轉支承裝備故障。
  排除方法：①對應先導油無壓力或壓力低，拆檢維修；②調整壓力至規則值；③調整至規則值或與售后服務部聯絡；④拆檢維修；故障:單邊履帶不動作或慢慢（嚴重跑偏）故障原因:①行走操縱先導閥輸出壓力不相同；②對應換向閥二次溢流閥故障；③回轉接頭漏油或內泄；④液壓馬達故障；⑤行走減速機故障.排除方法：①拆檢行走操縱先導閥，調整壓力至相同，或調換；②拆檢維修或調換；③調換油封；故障:動力頭無力或轉速低故障原因:①操縱先導閥故障；②對應主閥二次溢流閥故障；③動力頭接頭座補油閥溢流閥壓力低；④液壓馬達內泄嚴重；⑤減速機故障。排除方法：①對應先導油無壓力或壓力低，拆檢維修；②調整溢流壓力至預定值或調換；③調整溢流閥壓力，或調換插裝式溢流閥；